郑州轻研合金科技有限公司制备铝合金锭针孔度达到1级
日期：2017年08月04日
郑州轻研合金科技有限公司根据多年合金熔铸经验，针对ZLD205A、ZLD208、ZLD201A、ZLD114A等易吸气的铝合金，采用新型熔剂，并改进精炼除气工艺，对铝合金熔体进行除氢除杂净化处理，能使铸锭由原来的3级或4级针孔度提高到l级针孔度，从而使铸件产品的针孔率下降了50％以上，产品力学性能提高15~40%，提高铸件的成品率，从而有效降低了成本。
针孔是均匀分布在铸件断面上的析出性小孔，直径小于1mm，铸件内部的针孔较多时，会导致铸件的力学性能和耐蚀性能大为降低，阳极氧化性能和气密性受到影响，甚至使产品报废。原材料的缺陷会遗传给由其形成的铸件，合金锭的针孔度越高，铸件产品的针孔就越多，并且很难用工艺控制的方法进行消除。
根据铸件的用途及其重要性，铝合金铸件针孔分为5级，一般按3级验收，对液压、气压附件和Ⅰ类铸件，应按2级验收，允许局部有3级针孔，但一般不得超过受检面积的25%。4级和5级属于严重针孔，铸件一般应报废。
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