液态模锻生产线
液态模锻又称挤压铸造，是一种将液态金属注入模具型腔，然后施加较高的机械压力，使液态或半液态的金属在压力下低速充型、凝固和成形的技术，可以有效降低铸造合金内部的气孔、疏松缩孔、偏析等缺陷，增加合金致密度，细化合金晶粒，从而提高合金的力学性能、耐磨性能和耐腐蚀性能。
液态模锻流程示意图
液态模锻工艺与其它成型工艺对比的优势
| 成型工艺 | 液态模锻铸造工艺的优势 |
| 金属模铸造工艺 | 不用设置冒口，具有金属利用率高、铸件组织均匀致密、力学性能优良、表面光洁度和尺寸精度高等优点，铸件生产效率和性能大幅度提高。 |
| 锻造工艺 | 挤压铸造可以制造形状复杂的铸件，并实现毛坯精化，使后续机械加工量小，可以节省50~70%金属材料。 |
| 压力铸造工艺 | 压铸在快速成形过程中容易带入空气而不能进行热处理，而挤压铸造工艺可以热处理强化，可以将材料的性能提高30~50%。 |
| 半固态成型工艺 | 挤压铸造无需复杂的半固态制坯工序，工艺流程短，生产成本低。 |
液态模锻能够补充铸、锻成型的不足，是一种短流程、高效、精确成形技术，广泛应用于机械、汽车、家电、航空、航天、国防等领域，使零件制造技术更趋精密高效和低成本，具有强势市场竞争优势。
350吨液态模锻(挤压铸造)生产线
| 设备型号 | 生产能力 | 产品牌号 | 产品规格 | 备注 |
| 卧式挤压铸造机 | 合模力3500 kN，200 kg/h(以铝计) | 1、铸造铝合金ZLD1XX~ZLD4XX | 射料重量4.8 kg， | 可根据实际客户需求进行定制 |
| 2、铸造锌合金ZX01~ZX10 | 成品单件重量不超过3kg(以铝计) | |||
| 3、金属基复合材料，如6061/30% SiCP Al基复合材料，Al2O3/Al-9Si- 3Cu复合材料等 | ||||
| 模温机 | —— | —— | —— | |
| 自动给汤机 | —— | —— | —— |
350吨液态模锻生产线现场
目前采用液态模锻工艺开发的产品主要有：过共晶铝硅合金活塞、高强铸造铝合金管夹和高强铸造铝合金支架等，应用在交通运输、重工机械、通讯设备等领域，可以替代钢铁材料进行减重。
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| 过共晶铝硅合金FL912活塞 | 高强铸造铝合金管夹 | 高强铸造铝合金支架 |
