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轻研合金
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航空航天用高性能铜合金

产品型号:

almgcu-67


产品特点

一、产品特点  随着国防军工的快速发展,航空航天用高性能铜合金以其导电率高、导热性好、强度高、易加工...
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产品详情


一、产品特点

  随着国防军工的快速发展,航空航天用高性能铜合金以其导电率高、导热性好、强度高、易加工等优点得到越来越广泛的应用。铜合金中加入Cr、Zr、Ag等元素能提高其耐热、抗氧化、抗磨、抗拉强度等性能。航天用铬青铜是制作火箭发动机推力室的内壁材料,由于在工作中承受高温、高压等恶劣环境,因此要求材料具有较好的塑性、高导热等特性,同时要求组织致密,晶粒细小,无夹杂、分层、偏析等缺陷。

航空、航天用铜合金基本特性、用途

合金 基本特性 典型用途
QCr0.8 在室温及400℃以下均具有较高的强度和硬度,导电性和导热性好,耐磨性和减磨性好,经过时效处理后硬度、强度、导电性及导热性均显著提高,易于焊接和钎焊,高温抗氧化性强。 航空火箭发动机、电机整流子,以及其它在高温要求高强度、硬度、导电性和导热性。
QCr0.5-0.2-0.1 耐热性和耐蚀性比QCr0.5更好 点焊、滚焊机电极等
QZr0.2 具有较高的电导率,可进行冷、热加工,可进行热处理强化 电阻焊接零件及高导电、高强度电极
QZr0.4 强度及耐热性比QZr0.2的更高,但电导率比QZr0.2略低 电阻焊接零件及高导电、高强度电极
Cu-Ag-Zr 具有较高的力学性能,电导率,综合性能优异 火箭发动机零部件

二、产品性能

航空、航天用铜合金室温力学性能标准-YS/T 815-2012

合金 抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 伸长率/% 布氏硬度/HB 电导率/%IACS
QCr0.5 230 - 30 50~70 80~85
480 400 11 130~150 -
250 150 22 75 -
350 - 8 115 -
QCr0.5-0.2-0.1 400~450 - 18 110~130 75~78
QCr0.8 230 100 20 50~70 40
QZr0.2 230~260 134~160 19%~40% - 83
QZr0.4 260~300 160~190 20%~30% - 90
Cu-Ag-Zr 300~340 190~210 20%~30% - 100

三、供货规格


航空、航天用铜合金供应产品规格

合金 铸锭 锻件 挤压棒材 供货周期 备注
航空、航天用铜合金 Φ100~Φ400 定制,单体重量小于1t 定制 7~15天 根据客户需求,可定制

 

四、产品优势

  轻研合金采用真空熔炼与铸造的方法生产航空、航天用高性能铜合金,合金组织内部无气孔、夹杂、分层、缩松等缺陷且成分均匀。公司开发的火箭发动机用铬青铜(QCr0.8)铸锭、锻棒、挤压棒等产品,抗拉强度达230~400MPa,屈服强度达100~300MPa,伸长率达30~40%,导电率达89~93%IACS,性能大幅度优于国家标准,目前已通过相关航天军工单位测试。此外公司结合国内军工产品的特殊需求开发出Cu-Ag-Zr合金产品,显著提高合金的再结晶温度、蠕变强度,该合金能够承受高温、高压等恶劣环境,目前已成功应用于国内火箭发动机零部件。

五、产品应用

almgcu-67